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![雕刻机电主轴冷却方式和主轴总体结构]()
雕刻机电主轴冷却方式和主轴总体结构
在雕刻机电主轴工作过程中，轴承与定子、部子部件会产生大量的热，且电主轴的转速较高，更容易产生热量，所以在电主轴的工作过程中必须要对其进行冷却。选择循环水冷的方式能很好垢满足要求，采用水冷的原因是水的热传递良好，使用成本低，符合环保用途。由于前轴承受力较大产生的摩擦热较高，所以在采用循环水冷的过程中先对前轴承进行冷却，再对定子、转子部件进行冷却。三维模型图如图3所示。如果要了解更多电主轴的冷
2021-03-12 恒拓 406
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![高速电主轴单元静态特性的仿真]()
高速电主轴单元静态特性的仿真
电主轴的静态特性代表着主轴对表态外载荷的抵抗能力，主要取决于电主轴静刚度，在对结构静力分析中，就是计算电主轴单元静刚度，即在一定静态荷载作用下，电主轴单元的变形情况。 以达朗伯原理为基础，引入惯性力因素后，弹性体动力问题即为相应静力问题，可以弹性体平衡来计算；在静态力作用到电主轴上时，就不存在加速度、速度极合项。公式简化为：[k]{x}-{F}。 在高速电主轴中，前轴承、后轴
2021-03-11 恒拓 19
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![电主轴厂家讲解电主轴密封的2种形式]()
电主轴厂家讲解电主轴密封的2种形式
电主轴厂家安阳恒拓认为，电主轴密封形式分为2大类，即接触式密封和非接触式密封。接触式密封形式是利用合成像胶、毛毡、皮革等材料的端部与旋转体摩擦接触，起到密封的作用。接触式密封因密封件与旋转体直接接触，在主轴工作时旋转体与密封件摩擦，造成密封的磨损，同时产生热量。因此，这种形式的密封适用于中、低转速的主轴。 非接触试密封形式是利用旋转体与非旋转体之间的微小间隙或离心力起到密封的作用。因
2021-03-11 恒拓 22
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![高速大功率电主轴的研究现状]()
高速大功率电主轴的研究现状
超高速加工作为先进制造技术之一，近20年来在工业发达国家得到了迅猛地发展、在工业各部门特别是航空航天、汽车工业、模具加工和摩托车工业等获得了十分广泛的应用。进入90年代，一批又一批的高速加工中心和其他各类高速数控机床相继投放国际市场，高速大功率数控机床的需求量正与日俱增。高速大功率电主轴作为超高速机床的核心功能部件，其性能指标决定机床的发展水平，因此国内外各研究机构纷纷投入力量，开发此项技
2021-03-10 恒拓 21
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![国内外电主轴技术发展现状]()
国内外电主轴技术发展现状
我国在高速大功率机床电主轴技术领域进行了研究，但由于重视不够，国家投入经费不足，导致与国外先进技术相比，尚有很大差距亟待发展。电主轴厂家安阳恒拓小编为大家介绍，主要表现在以下几方面：1.“高速、高效、高精度”一直不能突破，如加工中心主轴转速普遍提高到8000r/min,最高达12000r/min，而国外在10000-18000r/min，每年因这三项指标的差距而必须进口的数控机床占进口总量
2021-03-10 恒拓 44
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![在高速加工技术及高速电主轴切削的优势]()
在高速加工技术及高速电主轴切削的优势
高速切削是高速加工的关键技术，相比于常规切削，在高速加工技术及高速电主轴切削的优势主要体现在以下几方面： 首先，高速切削的给进速度会在切削速度增加时相应提高，如此以来，可以不改变每齿的切削厚度，提高单位时间的材料切除率，促进生效率的提升。 其次，在高速切削下，当达到一定切削速度后，切削刀整体可以下降超过30%。特别是径向切削刀，其下降更为明显，对刚性差的零件加工效率提高有着重要
2021-03-09 恒拓 21
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![行业分析：细细讲解电主轴国产化难点何在？]()
行业分析：细细讲解电主轴国产化难点何在？
中国机床工具协会名誉理事长梁先生曾将电主轴生产所需要的技术简明扼要地概括为“三个半技术”，即精密制造技术、轴承技术，电机调整技术和电机技术。电主轴对于前三个技术的要求较高，而对于第四个技术来说，由于电主轴对于电机技术的要求并不是很高，只需要普通的电机技术即可，因此只被算作“半个技术”。 那么这“三个半技术”是否表示电主轴的国产化存在瓶颈呢？其实不然。对于生产电主轴的技术难度，国内相
2021-03-09 恒拓 25
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![国产电主轴的发展情况与分析]()
国产电主轴的发展情况与分析
对于国产电主轴的发展滞后．国内相关企业及研究单位并非熟视无赌。我国机床行业的前辈们早在上世纪 60 年代就已有所了解并开始着手于自主研发，成效显著：然而要彻底根除电主轴的‘进口依籁”症，对于中国机床行业来说并不是一朝一夕的事情。 电主轴技术水平的高低．性能的优劣以及整体的社会配套水平．都直接决定和影响着数控机床整机的技术水平和性能．也制约着主机的发展速度。 然而这种以一自己生产
2021-03-08 恒拓 24
