恒拓机械：BT电主轴柄系统介绍
2023-11-20 15:05:55
恒拓
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BT电主轴柄系统是怎样的？工具系统的各种功能是通过其结构实现的，其联接功能是实现刀柄在主轴中的准确定位。半个世纪以来，传统的BT(7:24锥度)工具系统在机械加工中发挥了重要的作用，如图7-10所示为BT工具系统联接示意图，这种类型刀柄结构简单，采用单独的7：24锥度锥面定位，由于刀柄联接度大，柄长，体表面同时起刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄固定两方面的作用，所以在生产制造时只要将锥角加工到高精度即可保证联接的精度，因此刀柄生产成本较低，使用可靠；刀柄和主轴孔采用锥面配合，可以实现刀具的快速装卸。BT均为日本标准，主要有BT30、BT40、BT50等。
在高速加工中，锥度7：24的BT主轴柄联接出现了一些不适应高速加工的问题。BT刀柄与机床主轴联接时仅靠锥面定位，高速条件下由于离心力的作用会使主轴和刀柄膨胀。然而，因材料特性和尺寸差异造成主轴锥孔和配合的刀柄同时产生不均匀变形量，其中主轴锥孔的扩张量大于刀柄，导致刀柄和主轴的配合面产生锥孔间隙，因此联接刚度会下降。7:24标准锥度长刀柄仅前段70%与主轴保持接触，而后段配合中存在微小间隙（见图7-11)，从而导致刀具产生径向圆跳动，破坏了工具系统的动平衡。
在拉紧机构作用下，BT刀柄沿轴向移动，削弱刀柄轴向定位精度，造成加工尺寸误差。大度还会限制自动换刀ATC( Automatic Tool Changing)过程高速化，降低重复定位精度和造成刀柄拆卸困。用较大的过盈量，可以消除主轴轴端的膨胀，但这样大的过盈量需要拉杆产生很大的预紧力，不但对换刀不利，还会使主轴轴端膨胀，对主轴的前轴承不利。