新闻动态

  • 高速精密电主轴铣削加工主轴动态温升研究

    高速电主轴作为高端数控机床功能部件,机床的加工精度取决于高速精密电主轴的性能,主轴温升稳定性是影响高速精密电主轴性能重要因素。测试分析高速电主轴温升性能和在这一温升状态下转速区问,将为主轴冷却性能和整个零件的加工过程提供支持。 高速加工状态下的主轴发热问题是电主轴的一项关键技术。高速电主轴的热变形是由主轴内环境和主轴外环境共同作用产生的。这些影响上轴性能的热源伴随着零件材料、主轴转速

    2021-03-22 恒拓 9

  • 高速电主轴的静态振动

    高速电主轴运转过程中的受迫和自激振动会影响工件加工质量,加快刀具磨损、缩短轴承寿命、产生振动噪音。电主轴由于转速较高,任何不平衡量都会引起振动,产生噪声,影响主轴平稳运转,所以对电主轴振动特性研究分析都很有必要。高速电主轴静态振动特性主要是通过在电主轴静态空载状态下,电主轴振动大小,通常以主轴振动速度和主轴振动加速度表示,常用MM/S为单位。 高速电主轴动态振动特性高速切削时,主轴

    2021-03-21 恒拓 6

  • 控制高速电主轴振动和预防措施

    在高速加工过程中、铣削振动会影响零件表面加工质量和加工精度,振动会降低高速主轴和机床性能、影响刀具寿命。导致高速电主轴高速加工时振动较大的因素很多,降低高速电主轴振动的方法包括控制与加工相关的振动源如机床、夹具、加工工件、刀具、高速电主轴等;高速加工机床应增加机床刚度和抗振动性能,机床的工作频率要低于机床的固有频率、高速电主轴的工作频率也应低于其固有频率,避免产生共振。安装在高速电主轴上的

    2021-03-20 恒拓 5

  • 高速精密电主轴温升特性

    高速电主轴高速加工时,所处的环境内外热源共同作用而且是不断变化的。影响电主轴温升的因素如零件材料、刀具、切削参数、电机性能、表面热传导等使电主轴形成一个较为复杂的温度场,给研究主轴温升带来较大困难。高速电主轴静态旋转和高速加工时产生大量热量,主轴静态空载时产生的热量通过主轴内部冷却循环系统带走热量,这些热量主要包括电机产生的热功损耗和轴承高速旋转产生的摩擦热,冷却循环系统可将冷却液控制在某

    2021-03-20 恒拓 6

  • 高速精密电主轴高速加工性能

    高速切削是刀具切削刃进入加工材料时,在材料的断面和切削刃的前端产生高温和应力,当切削温度和应力、强度达到或超过材料塑性变形的温度、应力和强度时切屑就从材料本体断裂、从刀刃的前面排出,切屑沿刀刃表面滑移时,产生摩擦高温。高温有利于剪切区域塑性变形,加快切屑生成,切屑带走大部分热量,同时塑性变形流动性变大有利于减小切削力,高速电主轴就是基于这一理论应川于高速加工的。高速电主轴空载静态性能测试

    2021-03-19 恒拓 11

  • 高速精密电主轴系统详解

    高速加工电主轴主要用于精密雕铣、数控加工中心、数控磨床、工业机器人、PCB分板、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯、石油测井、铝合金、非金属切削等领域。常用于高速加工不锈钢、铝合金、玻瞝、石墨材料、五金模具、义齿加工(假牙雕铣)、珠宝玉石、木工等,特点是具有较高的切削速度、加工精度、表面质量和材料去除率。图2-1所示最新研制的高速精密电主轴采用角接触陶瓷球轴承、异步电机,具有水冷却系统、自动换

    2021-03-19 恒拓 11

  • 影响高速电主轴加工特性的因素

    影响高速精密电主轴加工特性的主要因素包括高速切削力、高速加工切削参数、被加工材料、机床刚度、刀柄系统、高速加工刀具、铣削加工方式、主轴临界转速等。在针对机床刚度、被加工材料、刀具刀柄一定,其中切削参数是其中最关键的影响因素。研究上述相关因素特别是加工参数对基于高速精密电主轴特性研究具有重要意义。 高速电主轴在加工过程中运行平稳、自激振动小,能够获得较高的金属切除率、加工精度和良好的表

    2021-03-18 恒拓 12

  • 电主轴的基本结构和工作原理

    一、电主轴机械结构简单,转动惯量小,快速响应性即佳,可以实现较高的速度和加速度和定角度的快速准停。高速加工的最终目标是为了提高生产率,所以要求主轴在极短的时间内实现高转速的速度变化,也就是要求主轴回转时具有很大的角加速度,所以使用电主轴是最经济的方法。 二、电主轴采用交流变频高速和矢量控制,具有输出功率大、高速范围宽和功率一扭矩特性好的特点; 三、电主轴系统取消了高精密齿轮等传

    2021-03-18 恒拓 87

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