电主轴一般在转速和运行都很高环境,有时会遇到轴承出现裂纹的情况。具体造成电主轴轴承裂纹出现的原因是什么呢?电主轴厂家安阳恒拓机械为大家分析以下几种原因。 电主轴轴承裂纹出现的原因1.硬脆裂纹;硬脆裂纹是因为轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的,这是“硬伤”,需要更换电主轴。 电主轴轴承裂纹出现的原因2.破损裂纹:轴承安装、拆卸不当,轴承在安装过程
2021-03-07 恒拓 16
对于高速数控机床来说,电主轴是它最关键部件。电主轴的性能好坏直接影响整台高速机床的加工精度和生产效率。电主轴提高性能需要掌握哪些技术。所以保持电主轴正常运行非常重要。电主轴厂家安阳恒拓公司经过数年的反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理之法。 电主轴的修理技术主要有以下8个要点: 1、轴承的清洁,是保证轴承正常运行及使用寿命的重要环节,切记不能用压缩空气吹转轴承,因为压缩空气
2021-03-07 恒拓 21
电主轴在高速旋转时其内部的轴承会产生大量的热量,从而引起主轴温度的不停升高。此时安装在电主轴端部的切削刀具在高速切削时也会产生大量的热量,因此对于运作过程中电主轴的散热问题就成为电主轴性能的首要问题。安阳恒拓机械电主轴厂家认为要解决这一问题,需要在从宏观上也就是在电主轴结构设计时考虑散热问题,才能彻底解决这一问题。 电主轴发热原理:电主轴电机在高速旋转时内部产生功率损耗(包括机械损耗
2021-03-06 恒拓 27
电主轴行业是近十年内在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。所以高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。其主要特点是机床主轴由内装式电动机直接驱动,这样就把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。提高了机床的性能。 电主轴多数情况下是使用在数控机械上面,而机械主轴则是使用在一般的机床上的。原因: 低成本的车床无法运用电主轴,因为经济成本过高。而在
2021-03-06 恒拓 34
我们最早的电主轴是出现在机械制造的磨床,大概是上世纪90年代。因为其优质的实用性能,经常在加工制造看到它的身影。随着国内电主轴厂家对主轴的展和研究,电主轴的使用功率和品质都得到了很大的提升。特别是国外的电主轴同行,已经将主轴的技术水平一直处于领先水平。 随着世界信息化发展进程的加快,数字化和机械变频技术得到了飞速的发展,并且形成了标准的机械生产线,高转速的电动主轴也开始在机床发展和
2021-03-05 恒拓 17
上世纪90年代,电主轴的热源问题,一直是困扰电主轴行业的重要问题。如果电主轴过热,无法排出。不仅会降低电主轴的工作效率和精度,严重还会大大降低电主轴的使用寿命,直接造成经济损失。今天电主轴厂家---安阳恒拓机械为大家进行一下电主轴的热源分析。 从电主轴设计结构来分析,电主轴主要分为两个内部热源:内置电动机的发热和主轴轴承的发热。电主轴的发热的问题要特别重视,因为其热变形会严重降
2021-03-05 恒拓 18
在之前的文章安阳恒拓小编为大家介绍,高速电主轴在运行中,内装电机与滚动轴承在转动过程中会产生大量的热量。因为电主轴结构紧凑、空隙比较小,所以散热效果不佳。此时电主轴中的热量如果无法及时散发,就会导致电主轴内部产生热膨胀,这样会导致电主轴刚度和加工精度等性能参数不精准,更有甚则严重影响主轴的使用寿命,造成经济损失。所以说电主轴的冷却方式很重要。 进入正题,安阳恒拓小编为大家介绍电主
2021-03-04 恒拓 24
随着人们生活水平越来越高,电主轴应用领域在不断的扩大。特别是对电主轴提出了更高的要求,电主轴厂家也在不断提高电主轴设备的性能。电主轴使用时应注意什么?下面安阳恒拓小编为大家聊聊提高电主轴性能需要掌握哪些技术。 在机械加工领域,电主轴主要应用于数控钻铣设备、精密雕刻、雕铣、木工机械等行业,并起到了巨大的作用。但就设备性能来看,还是无法满足行业的需求。主要表现在以下几方面:
2021-03-04 恒拓 21