-
![高速电主轴温升正交实验结果分析]()
高速电主轴温升正交实验结果分析
高速电主轴高速加工不锈钢和铝合金正交实验结染可以看出：在给定参数和相同的冷却条件下，主轴温升随着主轴转速、轴向切削深度、径向切削深度、每齿进给量的增大而升高。随着切削参数的增加，高速电主轴轴承滚珠和滚道之间的摩擦加剧，主轴切削力逐渐增大，电主轴高速旋转阻力增大，导致电机热损耗增加，在相同的冷却条件下，高速电主轴的热量增多，直接表现为主轴前端面轴承位温度和环境温度差值加大，导致主轴温升提高。
2021-03-24 恒拓 18
-
![高速电主轴的静态振动]()
高速电主轴的静态振动
高速电主轴运转过程中的受迫和自激振动会影响工件加工质量，加快刀具磨损、缩短轴承寿命、产生振动噪音。电主轴由于转速较高，任何不平衡量都会引起振动，产生噪声，影响主轴平稳运转，所以对电主轴振动特性研究分析都很有必要。高速电主轴静态振动特性主要是通过在电主轴静态空载状态下，电主轴振动大小，通常以主轴振动速度和主轴振动加速度表示，常用MM/S为单位。 高速电主轴动态振动特性高速切削时，主轴
2021-03-21 恒拓 6
-
![控制高速电主轴振动和预防措施]()
控制高速电主轴振动和预防措施
在高速加工过程中、铣削振动会影响零件表面加工质量和加工精度，振动会降低高速主轴和机床性能、影响刀具寿命。导致高速电主轴高速加工时振动较大的因素很多，降低高速电主轴振动的方法包括控制与加工相关的振动源如机床、夹具、加工工件、刀具、高速电主轴等；高速加工机床应增加机床刚度和抗振动性能，机床的工作频率要低于机床的固有频率、高速电主轴的工作频率也应低于其固有频率，避免产生共振。安装在高速电主轴上的
2021-03-20 恒拓 5
-
![高速精密电主轴温升特性]()
高速精密电主轴温升特性
高速电主轴高速加工时，所处的环境内外热源共同作用而且是不断变化的。影响电主轴温升的因素如零件材料、刀具、切削参数、电机性能、表面热传导等使电主轴形成一个较为复杂的温度场，给研究主轴温升带来较大困难。高速电主轴静态旋转和高速加工时产生大量热量，主轴静态空载时产生的热量通过主轴内部冷却循环系统带走热量，这些热量主要包括电机产生的热功损耗和轴承高速旋转产生的摩擦热，冷却循环系统可将冷却液控制在某
2021-03-20 恒拓 8
-
![高速精密电主轴系统详解]()
高速精密电主轴系统详解
高速加工电主轴主要用于精密雕铣、数控加工中心、数控磨床、工业机器人、PCB分板、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯、石油测井、铝合金、非金属切削等领域。常用于高速加工不锈钢、铝合金、玻瞝、石墨材料、五金模具、义齿加工（假牙雕铣）、珠宝玉石、木工等，特点是具有较高的切削速度、加工精度、表面质量和材料去除率。图2-1所示最新研制的高速精密电主轴采用角接触陶瓷球轴承、异步电机，具有水冷却系统、自动换
2021-03-19 恒拓 13
-
![影响高速电主轴加工特性的因素]()
影响高速电主轴加工特性的因素
影响高速精密电主轴加工特性的主要因素包括高速切削力、高速加工切削参数、被加工材料、机床刚度、刀柄系统、高速加工刀具、铣削加工方式、主轴临界转速等。在针对机床刚度、被加工材料、刀具刀柄一定，其中切削参数是其中最关键的影响因素。研究上述相关因素特别是加工参数对基于高速精密电主轴特性研究具有重要意义。 高速电主轴在加工过程中运行平稳、自激振动小，能够获得较高的金属切除率、加工精度和良好的表
2021-03-18 恒拓 15
-
![电主轴的基本结构和工作原理]()
电主轴的基本结构和工作原理
一、电主轴机械结构简单，转动惯量小，快速响应性即佳，可以实现较高的速度和加速度和定角度的快速准停。高速加工的最终目标是为了提高生产率，所以要求主轴在极短的时间内实现高转速的速度变化，也就是要求主轴回转时具有很大的角加速度，所以使用电主轴是最经济的方法。 二、电主轴采用交流变频高速和矢量控制，具有输出功率大、高速范围宽和功率一扭矩特性好的特点； 三、电主轴系统取消了高精密齿轮等传
2021-03-18 恒拓 91
-
![电主轴壳体固定频率特性]()
电主轴壳体固定频率特性
在主轴处于某些特定转速转运时，会产生剧烈的振动现象，严重情况下会使轴承与转子组件发生破坏变形，导致主轴系统无法正常运行。当主轴的转速不处于这些特定转速范围内时，主轴系统运行平稳，这些特定转速范围被称为临界转速。当转速接近轴系临界转速时，主轴系统转动产生的激励频率接近自身的固有频率，导致共振现象的产生，影响系统的正常工作运转。如果主轴系统的抗变形能力不强，在进行零件加工时，无法保证零件表面的
2021-03-17 恒拓 17
