新闻动态

  • 电主轴动平衡技术详解

    电主轴动平衡技术一直是决定电主轴性能核心。高速电主轴的转速很高,旋转时微小的不平衡量都会引发主轴的振动,影响加工的质量和精度。主轴的不平衡质量以主轴转速的平方影响其动态性能,同时主轴的电机转子直接固定在轴上,又增加了主轴的转动质量,所以高速电主轴在动平衡精度方面有着严格的要求,以保证电主轴在高速运转时有良好的动态性能和加工精度,高速电主轴的动平衡精度一般应达到G0.1~G0.4(G

    2022-05-12 恒拓 169

  • 设计电主轴电动机时应注意的3个问题

    为电主轴配电动机时,电动机应在满足使用要求、调速要求和工艺性要求外,还应考虑以下几个问题。1.负载 机床在实际使用中,其主轴的功率、转矩与转速特性曲线如图4-1所示。由图4-1可见,主轴从最高转速Nmax到Ni之间应能传递全部功率,属恒功率范围;从Ni到最低转速Nmin之间应能传递最大转矩,属恒转矩范围。因此设计电主轴电动机及调速系统时首先要满足电主轴的负载要求。2.各种状态下的

    2022-05-10 恒拓 25

  • 电主轴核心:交流同步电动机

    同步电动机是属于交流电动机,其定子绕组与异步电动机相同,但转子旋转速度与定子绕组所产生的旋转磁场的速度是一样的,所以称为同步电动机。 转子转速n(r/min与磁极对数p、电源频率f(Hz)之间满足n=60/p。对于特定的同步电动机,其转速n决定于电源顿率人,故电源频率一定时,电动机的转速也就一定,不随负载而变。这一特性在某些传动系统,特别是多机同步传动系统和精密调速稳速系统中具有重要

    2022-05-07 恒拓 13

  • 高速电主轴的支承结构介绍

    电主轴的支承是电主轴最重要的结构。高速电主轴的支承部件是高速精密轴承。因电主轴的最高转速、电主轴负载能力和使用寿命取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法,所以对高速、高精度的电主轴而言,轴承必须具备高速性能好、动态负荷承载力高、润滑性能好,以及发热量少的特点。 高速电主轴的支承方式大致分为两大类:一类是接触式支承,包括滚动轴承(通常包括球轴承、滚子轴承等)和滑动轴承;另一类是非接触式

    2022-05-06 恒拓 26

  • 国内主要电主轴生产厂家及电主轴产品的特点

    国内研究和生产高速电主轴的科研机构以洛阳轴承研究所尤为著名,其生产内孔磨削用电主轴已有50余年的历史。与德国CMN公司一样,洛阳轴承研究所也兼生产精密机床用主轴轴承,还有部分出口。在20世纪80年代,洛阳轴承研究所曾经从德国GMN公司引进过生产电主轴的技术,近年来其开发的加工中心、高速铣床和车床用电主轴,已与国产高速机床和国产并联(虚拟轴)机床配套并投人使用。 迄今其自行研发的高速电

    2022-05-04 恒拓 58

  • 同步电动机与异步电动机的区别

    电动机是电主轴的基础,电动机又分为同步电动机与异步电动机。那么同步电动机与异步电动机的区别是什么呢? (1)设计上的区别。同步电动机和异步电动机最大的区别在于它们的转子转速与定子旋转磁场转速是否一致,电动机的转子转速与定子旋转磁场转速相同,称为同步电动机;反之,则称为异步电动机。另外,同步电动机与异步电动机的定子绕组是相同的,区别在于电动机的转子结构。异步电动机的转子是短路的绕组,靠

    2022-05-02 恒拓 41

  • 电主轴刀具五大接口技术

    随着机床向高速、高精度、大功率方向发展,沿用多年的标准化的7/24锥连接已不能适应高速机床主轴的要求,从而限制了主轴转速和机床精度的进一步提高。分析表明,25%~50%的刀尖变形来源于7/24锥连接,只有约40%的变形来源于主轴和轴承。 机床向高速、高精度、大功率方向发展,要求机床有较高的刚性和可靠性,传统的标准机床刀具接口7/24锥连接已经不能满足高速主轴的要求,因此对

    2022-04-28 恒拓 55

  • 电主轴交流异步感应电动机的特点

    电主轴交流异步感应电动机有哪些特点?交流异步感应电动机(又称感应电动机或异步电动机),由电气工程师尼古拉·特斯拉于1887年发明,其转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动。转子是可转动的导体,通常呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分,主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现,而是以交流电通于数对电磁铁中,使其磁极性质循环改变,故相当于

    2022-04-27 恒拓 27

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